親愛的贊助者您好：

從專案啟動至今，我們收到許多來自您們的鼓勵與期待，也讓我們更加堅定地想把這項看似簡單、實則蘊藏工藝挑戰的設計，做到更好。由衷感謝您選擇支持這項作品，並陪我們一步步走到現在。

這次更新，我們希望誠實地與您分享：我們在製程上遇到了一些難以預料的挑戰，特別是在關鍵的球體部件上。為了維持產品應有的品質與體驗，團隊決定對相關製程進行調整，也因此影響了原訂的出貨進度。

看似平凡的球體，卻藏著最多技術細節#

從一開始，我們就堅持指劍玉的球體不能只是「能用」，而要在實際遊玩時擁有穩定的重量感、良好的手感與外觀質感。

因此，我們捨棄常見的中空殼體，而選擇難度更高的實心射出設計。但這個決定，卻讓我們踏上了一段長達數週的反覆測試與調整歷程。

我們遇到的問題#

1. 蛇紋痕跡：來自於冷卻過快的塑膠#

在初期試模時，我們發現球體表面出現一圈一圈的蛇紋狀痕跡。這些紋路來自塑膠在射出過程中流動不足，尚未填滿模具就已冷卻，造成表面不平整，嚴重影響質感。

這個問題的根本原因在於模具腔體過大，使得液態塑膠在流動至底部時，溫度已經不足。

2. 內部氣泡殘留：實心結構的副作用#

實心結構雖帶來穩定手感，但也讓氣體無法順利排出，導致球體內部殘留氣泡，在外觀或加工過程中可能造成破損、變形，甚至讓 CNC 刀具偏移。

3. 射出精度問題：無法進行後續加工#

為了確保球體底部的孔洞尺寸準確，每一顆球都需經過 CNC 加工。但由於射出的初胚公差大，使得加工難度高，加工精度與定位效率都面臨挑戰。

我們如何解決它們#

1. 改變填充邏輯：重新設計射出方向與結構#

為解決蛇紋問題，我們與廠商共同調整模具結構，延長中心鑲針至球體中心，讓塑膠從球心向外擴散填充，避免邊緣先冷卻、中心後補的冷料紋狀況。
這樣的結構重新設計，大幅改善了表面紋路不均的問題。

2. 優化射出參數：從模溫、壓力到流速全調整#

我們不只修改模具，更針對模具溫度、射出壓力與速度進行四輪優化，讓塑膠能夠更順暢地填滿球體，並減少內部空氣殘留。氣泡問題雖無法完全消除，但已降至幾乎不影響功能與強度的等級。

(由左到右為表面蛇紋調整過程)

3. 試產與 CNC 加工測試同步進行#

目前，我們已著手將射出球體送至 CNC 廠進行加工試驗，同步也進行 UV 烤漆的噴塗測試。這兩道工序都是確保最終質感的關鍵，我們會在最終量產前進行全程品質把關。

各部件進度與出貨時程更新#

• 木頭本體：量產與組裝已完成，只待球體完成即可出貨

• 金屬本體：已進入量產階段，預計 5 月下旬可到貨入庫

• 球體：持續進行最終模具修正與後加工測試，預計 5 月底前完成並投入組裝

我們將在所有料件備齊後，依序進行組裝與揀貨作業。

根據目前的整體進度與訂單量評估，我們預計將出貨時間從原本的 5 月，調整為 6 月下旬開始依序出貨。

我們的承諾#

在此期間，我們會持續為您提供準確與透明的更新，並致力於以下三件事：

• 在正式出貨前，我們將每月提供至少一次的進度更新

• 出貨啟動後，會根據實際情況增加更新頻率，讓大家安心等候

• 如需調整訂單內容，可隨時透過客服取得協助

我們知道，一顆小小的球，可能不值得花這麼多心力——但對我們來說，正因為它看起來簡單，我們更不能妥協。再次感謝大家對原創設計給予信心，以及您的理解與耐心等候一個更好的版本，而不是一個倉促的交付。

如有任何問題，歡迎透過以下方式與我們聯繫，我們將有專人為您服務：

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